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4印后工艺
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纸张模切)时模具未套准或套准偏差,你可尝试这七大方法!


原因1:传送带速度不恒定,或套准位置,计时不准确(平压平模切)。

措施:检查并校正传送带的速度,套准和计时,使进纸装置平行,并检查和校正固定框架的位置。


原因2:一个或多个叨纸牙弯曲变形。

措施:检查牵引环轴、印刷滚筒和压印滚筒之间的间隙:调整夹点压力,使纸板在印刷过程中所受压力大小适当。

原因3:进纸装置不平行,或固定框架位置不准确(平压平模切)。

措施:调换叨纸牙,调整套准,使模切滚筒和机器其他部分运行时间一致。


原因4:模切滚筒与机器其他部分运行时间不一致(圆压圆模切)。

措施:在印刷站点增加牵引带,增加牵引环,使砧垫旋转。


原因5:印刷站点和横切机之间纸板滑动(圆压圆模切)。

措施:调换砧垫。


原因6:因砧垫磨损不均或开槽尺寸不当,引起模切站中纸板滑动(圆压圆模切)。

措施:调整模切滚筒和砧座滚筒之间的距离以防止纸板滑动。


原因7:模具上海绵太少。

措施:在模具上增加牵引带海绵,增加清废海绵,以便控制纸板。






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